【U8+案例】陕西法士特沃克齿轮有限公司

应用企业：

陕西法士特沃克齿轮有限公司

陕西法士特沃克齿轮有限公司成立于 2007 年，是一家国企，也是陕西法士特汽车传动集团有限责任公司旗下具有法人资格的子公司，隶属通用设备制造行业，专业生产齿轮、花键轴及传动部件总成 , 并具有锻造、热处理、机械加工和部件装配等主要生产职能 , 公司现以生产工程机械、汽车齿轮、花键轴为主，并逐步向铁路、冶金、石油、电力、煤炭等行业发展，在工程机械行业久负盛名，年产超亿元。

数字化转型动因：

• 通过规范梳理解决材料种类规格复杂、编码不统一、一物多码的情况。

• 解决目前仓库现场收发存信息统计严重滞后且口径不一，数据不准、决策困难等问题。

• 提升财务管理职能，强化财务对业务监管，实现财务业务一体化管理，解决财务业务两张皮问题。

• 建立科学合理计划管理体系，解决手工编制计划困难、数据不准等难题。

• 强化车间制造过程精细化管理，通过订单管理解决车间生产订单限额领料、绩效考评问题。

• 提升成本核算精度与效率，解决目前成本核算粗放、核算费时费力的问题。

总体应用流程：

沃克计划主要根据法士特总装计划进行滚动预测，通过预测订单知道采购与生产。

预测计划通过 MPS 和 MRP 生成采购、生产和委外数量与交期，计划员根据确认的计划直接下达至采购、生产和委外部门。

建立以车间工序流转卡为核心的现场管理机制和质量管控机制，以机加工为主，管理的要点是车间现场的管理。车间工序流转卡作为车间在制品的身份证，流转卡打印出来后根据流转卡领料，生产过程根据流转卡报工， 记录每一道工序的工人加工情况、质量信息及设备炉号等信息，完成所有工序后经过质检入库，流转卡收回。流转卡全程跟踪车间在制品，随时了解车间在制品的工序情况及质量状况，同时形成质量跟踪链条。

根据 MRP 形成生成订单通过工序计划形成每个车间加工指令，流转卡通过条码方式管理，实现车间便捷高 效报工数据采集和质量数据采集。员工加工计件可轻松快捷准确获取，并自动形成 HR 计件工资。

通过车间移动条码的使用，帮助沃克实现车间工序转移与 ERP 实时同步，做到实时一致，账实相符，能及时了解工序在制品库存。

多方位采集生产的数据，按部门 + 完工产量 + 工时进行分摊，准确记录返修品与废品，精细核算出每种产品每张订单的成本。

关键应用价值：

• 建立统一的信息化管理平台，规范业务流程，实现流程化管理，各业务流程之间以生产为中 心有机集成地连接起来

• 手持移动扫描终端登陆 U8+ 系统，无线条码随时随地信息交换

• 实现“物卡同行”，生产进度实时跟踪，在制一目了然

• 从原料供应商、粗坯钢厂炉号、订单号到加工班组与个人信息，实现全过程、多方位质量管控